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    玻璃钢制品成形液压机

      该设备为意大利客户专门定制,主要用于压制各种复杂形状或结构的热固性SMC\BMC\DMC玻璃钢制品等。该客户为意大利大型跨国企业,是世界最早采用模压工艺生产SMC产品的公司之一,拥有世界先进的生产工艺,专门给全球知名品牌汽车厂家和著名电器制造商提供零部件,为意大利国内家庭用供电系统提供专用电表箱。该公司已经陆续从我公司采购了200T-1000T多台液压机,分别在意大利、墨西哥、罗马尼亚等多个国家分公司使用,此次订制的500T、1000T液压机是罗马尼亚工厂使用。
      该设备机身采用整体框式结构,采用X型导轨导向,面积大、间隙小,热胀补偿性佳,抗偏载能力强,精度保持性好。
      控制系统采用PLC(三菱)可编程序控制器,结合触摸屏控制系统,采用CC-LINK模式。压制工艺控制与温度控制集成于触摸屏上,可以对成形过程中压力、速度、时间、工艺顺序和加热温度、加热时间进行设定,最大限度满足各种制品的成形要求,控制结构紧凑、人性化、通用性强。
      可完成主要动作有滑块快下、预压、排气、全压、保压、泄压、抽芯、慢回、快回,顶出缸慢顶、快顶、退回复位。辅以多个抽芯缸选择,顶出方式选择、时间选择、工艺顺序选择等。
      滑块与下顶缸的位置调节采用先进的绝对值位移传感器控制,可以通过触摸屏设定各种位置参数,如预压高度、排气高度、慢回高度、顶出高度等。
      采用意大利阿托斯比例阀与德国派克比例泵,设备的各工艺顺序阶段压力和速度分别可调。
      考虑安全操作,除配有光栅保护外,设备还配有多级安全锁紧装置,在触摸屏上选择需要锁紧的工位,滑块回程会自动锁在相应工位。
      温度控制采用三菱最新型温度控制模块,通过触摸屏可以设定温度,显示测定温度,并可以根据工作班次,提前预设加热控制时间。

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